Главная Обратная связь

Дисциплины:






ЗАГАЛЬНЕ ЗНАЙОМСТВО З ДРУКАРСЬКИМ УСТАТКУВАННЯМ В ЛАБОРАТОРІЇ КАФЕДРИ ПОЛІГРАФІЧНИХ МАШИН



Тривалість роботи 4 години.

Мета роботи: вивчити загальну будову характерних типів друкарських машин: складові частини та їх призначення, необхідні умови одержання відбитка.

Загальні відомості

Друкування - процес в результаті якого отримують ідентичні барвникові або безбарвні - рельєфні зображення запрограмованого змісту на папері чи іншому матеріалі або виробах з них. Процес друкування полягає в нанесенні фарби на друкарську форму, а відтак, безпосередньо або через поверхню проміжкового циліндра, в передачі фарбового зображення на папір, Передача фарби відбувається під дією тиску. Величина цього тиску не повинна виходити за межі допустимого інтервалу, який залежить від способу друку, властивостей фарби, паперу і характеру продукції (останнє – для машин високого друку). З метою забезпечення величини тисків в заданих інтервалах контакт виконавчих органів друкарського апарату відбувається через пружно-еластичну прокладку, яку називають декелем. Декелі бувають різної товщини (0,3 – 4,0 мм) і складаються із різних матеріалів. До їх складу можуть входити спеціальні види паперу і картону, коркове полотно, спеціальні синтезовані композиції тощо. В офсетних машинах використовують спеціальні полотнища, що є багатошаровою гумотканинною конструкцією загальною товщиною біля 2 мм.

Друкарські машини за способом друку бувають високого, плоского, глибокого і спеціальні. Для перших трьох способів визначальним є характер друкарської форми: при високому друці – друкарські елементи, на які наноситься фарба, знаходяться вище за проміжкові; при плоскому друці вони знаходяться в одній площині, а фарба покриває друкарські елементи завдяки їхнім олеофільним властивостям; при глибокому друці форма містить на поверхні мініатюрні, по-різному заглиблені комірки, які заповнюються рідкою фарбою, надлишок якої знімається з поверхні форми спеціальним ножем – ракелем.

Для кожного з розглянутих способів друку фарбове зображення може передаватись на папір безпосередньо, контактуючи з ним, або через поверхню проміжкового, так званого офсетного циліндра. Наявність в друкарському апараті офсетного циліндра, з закріпленою на ньому каліброваною пружно-еластичною прокладкою (офсетним гумотканинним полотнищем (ГТП), дозволяє істотно зменшити тиски при друкуванні і покращити якість друку. Машини, в яких друкування відбувається з плоских форм через офсетні циліндри називаються офсетними. По геометрії друкарські форми бувають плоскими і у вигляді циліндрів. Сам контакт при передачі зображення може відбуватись між двома циліндрами, між циліндром і плитою та між двома плитами. В перших двох випадках зображення передається поступово, в третьому – одночасно. Відповідно за цією ознакою друкарських апаратів машини називають ротаційними (рис. 1 в, г), плоскодрукарськими (рис. 1, б) і тигельними (рис. 1, a).



Друкування може відбуватись на папері, що подається до друкарського апарату у вигляді аркушів (такі машини називають аркушевими) і на папері, що подається у вигляді стрічки (такі машини називають рулонними).

В тигельних машинах плоска друкарська форма 1 періодично контактує з аркушем 2, розміщеним на декелі 3, що закріплений на тигелі 4. В плоскодрукарських машинах аркуш, який утримується – захоплювачами 2, вводиться циліндром 3 в контакт з плоскою формою 4, що пересувається йому назустріч. На робочій частині циліндра закріплено декель 5.

В ротаційній офсетній машині (рис. 1, в) захоплювачі 1 друкарського циліндра 2 перехоплюють від форгрейфера аркуш і доводять його до контакту з офсетним циліндром 3, який несе зображення отримане в результаті контакту з формним циліндром 4. Аркуш з відбитком передасться у захоплювачі вивідного транспортера.

В рулонній ротаційній машині високого друку (рис. 1, г) паперова стрічка 1 протягується між формним 2 і друкарським 3 циліндрами першого, а відтак між відповідними циліндрами 4 і 5 другого друкарського апарата, внаслідок чого відбувається з вдруковування з двох боків. На друкарських циліндрах закріплені декелі.

Незалежно від типу машини, будь-яка друкарська машина складається із системи живлення папером (подавання в друкарський апарат аркушів або стрічки) того чи іншого друкарського апарата (або апаратів), фарбового апарата, вивідних та приймальних пристроїв. В машинах плоского друку обов'язковим є зволожувальний апарат, який наносить рідину на проміжкові гідрофільні ділянки друкарської форми перед початком нанесення на неї друкарської фарби. Взаємодія всіх складових частин машини узгоджена завдяки спільному приводу.

Зміст роботи

1. Ознайомитись з принципом будови друкарських апаратів різних типів машин.

2. Розглянути функціональне призначення складових частин друкарських машин.

3. Розглянути необхідні умови процесу друкування і засоби його реалізації, з урахуванням специфіки будови друкарського апарата.

 

Методичні вказівки

Ознайомившись зі змістом наведеного у загальних відомостях цієї роботи необхідно на наявних друкарських машинах (почергово) відшукати основні вузли, з допомогою викладача або учбового майстра прослідкувати за їх дією і виконанням технологічного процесу в цілому. Необхідно порівняти і виявити специфіку будови друкарських апаратів у різних типах друкарських машин. Звернути увагу на різновид матеріалів декелів, методи контролю їх товщини та способи закріплення. Оцінити можливі інтервали деформації декеля і її роль в друкарському процесі. Необхідно переконатись, що циліндри друкарських апаратів ротаційних машин в процесі друкування пов'язані між собою фрикційно і зубчастими передачами.

Бажано логічно осмислити причини, що визначають величину технологічного навантаження в тому чи іншому друкарському апараті.

Необхідно розглянути і порівняти різні види друкарських форм та методи їх закріплення на машинах.





sdamzavas.net - 2018 год. Все права принадлежат их авторам! В случае нарушение авторского права, обращайтесь по форме обратной связи...