Главная Обратная связь

Дисциплины:






Классификация сталей



Таблица 6

а) по структуре стали подразделяют на:

Марка стали Доэвтектоидная Эвтектоидная Заэвтектоидная
% С      
Структура при tкомн      
Схематичная структура      
Структура (фото)

 

б) по применению стали подразделяют на:


Практическая часть

Задание 9. Используя диаграмму состояния «железо-углерод» (рис. 3), записать процесс формирования структуры сталей с содержанием углерода: 0,01; 0,2; 0,4; 0,6; 0,8; 1,2%.


Часть 2. Структура чугунов

Теоретическая часть

Чугуны –

Классификация белых чугунов

Таблица 7

по структуре белые чугуны подразделяют на:

Марка чугуна Доэвтектический Эвтектектический Заэвтектический
% С      
Структура при tкомн      
Структура (фото)

 

Серые, ковкие и высокопрочные чугуны.

Структура серых, ковких и высокопрочных чугунов
чугун серый на феррито-перлитной основе чугун ковкий на ферритной основе
  Формы графитных включений:
пластинчатая шаровидная хлопьевидная
       

Практическая часть

Задание 10. Используя диаграмму состояния «железо-углерод» (рис. 3), записать процесс формирования структуры чугунов с содержанием углерода: 2,5; 4,3; 5,5%.


Лабораторная работа № 9

«Термическая обработка углеродистых сталей»

Цель работы:

Теоретическая и практическая части

Отжиг -

Задание 11. По экспериментальным данным таблицы 8 построить график зависимости механических свойств от температуры отжига для исследуемых сталей. По графикам определить температуру начала рекристаллизации и оптимальную температуру отжига.

Таблица 8

Марка стали Мех. свойства Механические свойства после отжига при температурах, °С
исх.
Сталь 45 σв, МПа              
d, %              

Вывод:


Закалка -


Задание 12. По экспериментальным данным таблицы 9 построить график зависимости твердости от температуры нагрева под закалку исследуемых сталей. Определить и обосновать оптимальную температуру закалки и указать структуру для каждой исследуемой стали.

Таблица 9

Марка стали Твердость (HB) после закалки с температур,°С
Сталь 45        
У12        



Вывод:


Задание 13. По экспериментальным данным таблицы 10 построить две графические зависимости:

1. зависимость твердости НВ от температуры нагрева для двух сталей (после закалки в воде). Определить по графикам оптимальные температуры нагрева под закалку для каждой стали;

2. зависимость твердости НВ от скорости охлаждения сталей после нагрева до оптимальных температур.

Объяснить оптимальные условия закалки двух сталей, указать структуру в закаленном состоянии.

Таблица 10

Марка стали Твердость (НВ) в исходном состоянии Температура нагрева образцов, °С Твердость (НВ) после охлаждения
в воде (600°С/сек) в масле (150°С/сек) на воздухе (30°С/сек)
Сталь 45        
     
     
     
У12        
     
     
     

 

 

Вывод:


Отпуск –


Задание 14.По экспериментальным данным таблицы 11 построить график зависимости механических свойств от температуры нагрева при отпуске для исследуемых сталей. Дать объяснение характеру полученной зависимости. Определить оптимальную температуру отпуска и указать структуру сталей, отпущенных при оптимальной температуре.

Таблица 11

Марка стали Мех. свойства после закалки Механические свойства после отпуска при температуре,°С
Сталь 45 σв, МПа            
d, %            
У12 σв, МПа            
d, %            

 

Вывод:


Задание 15. По экспериментальным данным таблицы 12 построить график зависимости твердости от температуры нагрева при отпуске для исследуемых сталей. Дать объяснение характеру полученной зависимости. Определить оптимальную температуру отпуска и указать структуру сталей, отпущенных при оптимальной температуре.

Таблица 12

Марка стали Оптимальный режим закалки Твердость (HRC) после закалки Твердость (HRC) после отпуска при температуре, °С
Сталь 45            
У12            

 

Вывод:


Лабораторная работа №10

«Изучение структуры термически обработанных

углеродистых сталей»

Цель работы:

Теоретическая часть

Практическая часть

Задание 16. По полученным микрошлифам термически обработанных сталей под микроскопом изучить микроструктуру. Зарисовать структуру стали с указанием структурных составляющих, класса и режимов термической обработки. Данные занести в таблицу 13.

Таблицу 13





sdamzavas.net - 2019 год. Все права принадлежат их авторам! В случае нарушение авторского права, обращайтесь по форме обратной связи...