Главная Обратная связь

Дисциплины:






Выбор основных технологических параметров контура рабочего тела



Принятые условные обозначения

АЭС – атомная электростанция;

БРОУ-К(А, Д) – быстродействующее редукционно-охлаждающее устройство со сбросом
пара, соответственно, в конденсатор, в атмосферу, в деаэратор;

ВВЭР – реактор водоводяной энергетический;

ГЦН – главный циркуляционный насос;

Д – деаэратор;

ДН – дренажный насос;

К – главный конденсатор;

КО – компенсатор объёма;

КПД – коэффициент полезного действия;

КСН – коллектор собственных нужд;

КЭН – конденсатный электронасос;

ОД – охладитель дренажа;

ОУ – обессоливающая установка;

ОЭУ – охладитель эжекторной установки;

ПГ – парогенератор;

ПК – предохранительный клапан;

ПП – пароперегреватель;

ПЭН (ПТН) – питательный электронасос (питательный турбонасос);

ПНД – подогреватель низкого давления;

ПВД – подогреватель высокого давления;

ПСВ – подогреватель сетевой воды;

РК – регулирующий клапан;

СРК – стопорно-регулирующий клапан;

СПП – сепаратор-пароперегреватель;

С – сепаратор;

СН – собственные нужды;

ЧВД (ЦВД) – часть (цилиндр) высокого давления;

ЧСД (ЦСД) – часть (цилиндр) среднего давления;

ЧНД (ЦНД) – часть (цилиндр) низкого давления;

ЭУ – эжекторная установка

Цель расчёта – определение расхода пара на турбину, паропроизводительности парогенераторов, тепловой мощности реактора при заданной электрической мощности энергоблока (нетто) и отопительной нагрузке при расчётной температуре наружного воздуха.

Для выполнения проекта необходимо знать:

1) принципиальную тепловую схему блока;

2) назначение и принцип действия всего оборудования, представленного на схеме;

3) основы термодинамики и теории теплообмена.

Исходными данными к курсовому проекту являются:

  1. Электрическая мощность АЭС нетто, МВт;
  2. Теплофикационная нагрузка, Гкал/час;
  3. Номинальная температура теплоносителя 1-го контура на выходе из реактора, ºC;
  4. Расчетная температура охлаждающей воды, ºC;
  5. Расчётная температура прямой сетевой воды, ºC;
  6. Тип парогенератора;
  7. Тип реактора;
  8. Число оборотов турбины;
  9. Тип привода питательного насоса.

 

Выбор основных технологических параметров контура рабочего тела

Задачей данного раздела является определение давления и температуры генерируемого пара, давления конденсации и оптимальной температуры питательной воды.

Расчёт выполняется итерационным методом в следующей последовательности:

  1. Требуемая тепловая мощность реактора (энергоблока) в первом приближении

где – принимаемый в первом приближении КПД АЭС нетто. Принимается по

аналогии с существующими АЭС (для АЭС с ВВЭР –33%, для АЭС с жидкометаллическим теплоносителем – 40%).



  1. а) Для АЭС с ВВЭР

температура теплоносителя 1-го контура на входе в реактор (выходе из
парогенератора):

где – нагрев теплоносителя в реакторе. Принимается по аналогии с действующими станциями;

б) для АЭС с жидкометаллическим теплоносителем:

температура теплоносителя 1-го контура на входе в реактор (выходе из
теплообменника 1-го–2-го контуров, пренебрегая потерями тепла в 1-ом
контуре)

где – изменение температуры теплоносителя в 1-ом контуре;

температура теплоносителя на входе в теплообменник 1-го–2-го контуров (выходе
из парогенератора)

где – изменение температуры теплоносителя во 2-ом (промежуточном) контуре

  1. Расход теплоносителя 1-го контура для АЭС с ВВЭР и 2-го для АЭС с жидкометаллическим теплоносителем

где: = 0,995 – коэффициент удержания тепла в греющих контурах;

– изменение температуры теплоносителя в греющем контуре, К;

– истинная изобарная теплоёмкость теплоносителя греющего контура,
кДж/(кг*К).

  1. Температура охлаждающей воды на выходе из конденсатора

где – нагрев охлаждающей воды в конденсаторе, К. Рекомендуется принимать по аналогии с существующими АЭС (для АЭС с ВВЭР – =(5 10) ºC, для АЭС с жидкометаллическим теплоносителем = 5 ºC).

  1. Температура конденсации пара. Рекомендуется принимать из условия обеспечения минимально допустимого напора на выходе охлаждающей воды из конденсатора.
    Принимаем
  2. Принимаемые в первом приближении значения давления и температуры генерируемого пара

а) в горизонтальном ПГ без экономайзерного участка (ЭУ)

, где

б) в вертикальном ПГ с ЭУ (по аналогии с выполненными проектами)

в) в прямоточном ПГ
для АЭС с ВВЭР

для АЭС с жидкометаллическим теплоносителем

  1. Оптимальное значение температуры питательной воды

    Соответственно,
  2. Параметры пара на выходе из парогенератора
    8.1. Для ПГ насыщенного пара температура, энтальпия и давление на выходе, пренебрегая потерями давления в сепараторах, принимается равной температуре, энтальпии и давлению генерации пара и , соответственно.
    8.2. Для прямоточных ПГ температура перегретого пара принимается исходя из условий обеспечения минимального температурного напора

    где - температура греющей среды на входе в ПГ ( для АЭС с ВВЭР и температура второго контура для АЭС с жидкометаллическим теплоносителем).
    Давление генерируемого пара принимается равным давлению генерации с учетом гидравлических потерь в пароперегревателе, равных в первом приближении МПа.
    Энтальпия перегретого пара:
  3. Расход питательной воды

,

- энтальпия перегретого пара на выходе из ПГ (равна для ПГ

насыщенного пара и для прямоточных ПГ, ).

-коэффициент удержания тепла в парогенераторе.

  1. Требуемая мощность экономайзерного участка (ЭУ) для ПГ с экономайзерным ,
    участком)

    Где - истинная изобарная теплоемкость рабочей среды при ее средней температуре на экономайзерном участке.
  2. Температура греющей среды на входе в экономайзерный участок

    где - температура греющей среды на выходе из ПГ.
  3. Расчетное значение температуры рабочего тела на выходе из ЭУ
  4. Расчётное значение давления генерируемого пара
  5. Расхождение между принятым в первом приближении и расчетным значением давления генерируемого пара
  6. Если необходимо уточнение расчёта, начиная с П.6, для чего принимается . В противном случае полученные значения принимаются за окончательные и уточняются только значения температуры питательной воды и температуры, давления и энтальпии пара на выходе из ПГ

 





sdamzavas.net - 2019 год. Все права принадлежат их авторам! В случае нарушение авторского права, обращайтесь по форме обратной связи...