Дисциплины:
Технологічна картка виготовлення
Молотка
| Д | № | Послідовність виконання робіт | Ескіз обробки | Інструменти і пристосування | |||
| Розмітити головку молотка | 
| Рисувалка, лінійка | |||||
| Відрізати за розмірами | 
| Лещата, ножівка, лінійка | |||||
| Запиляти поверхні | Лещата, напилок | ||||||
| Розмітити та накренити центр отвору | 
| Плита, рисувалка, кернер, молоток, лінійка | |||||
| Свердління отвору | 
| Свердлильний верстат, свердло Ø8,2 | |||||
| Зняти фаски на отворі | 
| Свердлильний верстат, свердло Ø10 | |||||
| Нарізати різьбу | 
| Мітчик, вороток | |||||
| Шліфування | Шліфув. папір | ||||||
| Полірування | Паста | ||||||
| Вибрати заготовку по довжині |
| Ножівка, лінійка, олівець | |||||
| Виточити заготовку | Верстат, різці | ||||||
| Нарізати різьбу на кінцях | 
| Плашка, вороток | |||||
| Шліфування | Шліфув. папір | ||||||
| Полірування | Паста | ||||||
| Виточити заготовку | 
| Токарний верстат по дереву, різці | |||||
| Точити за формою | 
| СТД, різці | |||||
| Відрізати ручку | Ножівка, лінійка | ||||||
| Просвердлити отвір | 
| Токарний верстат, свердло | |||||
| Шліфування | Шліфув. Папір | ||||||
| Обробка випалюванням | Випалювач | ||||||
| Лакування | Лак, кісточка | ||||||
| Точити заготовку | 
| Токарно-гвинторізний верстат, різці | |||||
| Свердлити отвір | 
| Свердло, штангенциркуль | |||||
| Зняти фаски | Свердлильний верстат, свердло | ||||||
| Нарізати різьбу | 
| Мітчик, вороток | |||||
| Шліфування | Шліфувальний папір |
Економічні розрахунки. Виріб складається з чотирьох деталей: головка, стержень, ручка і гайка. Для виготовлення головки і стержня використовується заготовка з арматури Ø15 і 8мм і довжиною 100 і 230 мм.
Ціна такої арматури відповідно 50 коп і 1грн 10коп
Матеріал на ручку та гайку я взяв з відходів.
Вся робота виконується вдень, тому ми враховуємо витрати електроенергії тільки на верстати, приблизно вона буде сягати 3грн.
Загальні витрати на виготовлення молотка склали:
Сзаг = 1,10+0,50+3=4,60гр.
Зробивши нескладний арифметичний розрахунок, можна переконатися, що, самостійне виготовлення підставки дає змогу заощадити для сімейного бюджету:
Секон =Смаг –Сзаг = 6 – 4,60 = 1,40 гр.
Оцінка якості сконструйованого та відомих виробів розраховується за формулою:
Кn = Кід – Квідх max, де
Кn – коефіцієнт якості n-ого виробу;
Кід– ідеальний коефіцієнт якості виробу (теоретичний) =1;
Квідх max = 1/b, де b – кількість поставлених позитивних вимог.
К1 = 1-1/5=0,8;
К2 = 1-1/6=0,83;
К3 = 1-1/3=0,7;
Кск =1-1/7=0,86.
Коефіцієнт максимально можливий Кmax розраховується:
Кmax = Кід – 1/с, де с – кількість вимог;
Кmax = 1 – 1/8 = 0,875
Результати фіксуються у таблиці №5 і порівнюються.
Таблиця №5
| Виріб | Коефіцієнт якості |
| 1-й | 0,8 |
| 2-й | 0,83 |
| 3-й | 0,7 |
| Сконструйований | 0,86 |
| Максимально можливої якості на основі поставлених технічних вимог | 0,875 |
Оцінимо порівнянням якості трьох відомих молотків (1,2,3) і сконструйованого.
Відносний аналіз якості молотка показує, що розроблений має перевагу перед трьома раніше розробленими молотками і відповідає сучасним вимогам.
Після того, як виріб був остаточно завершений ми провели випробування. Після випробування я залишився задоволений своєю роботою, так як проектований і виготовлений мій виріб виконував усі мої заплановані функції, отже добре зарекомендував себе на практиці. Я буду його використовувати під час своєї роботи.
Оцінка
+ наявність недорогих матеріалів;
+ можливість використання відходів виробництва;
+ оригінальність, доступність;
+ легкість, зручність і доступність у використанні;
Результати випробувань і висновки. Молоток я виготовив і зібрав. Тепер під час роботи з молотком мені буде набагато легше працювати і зручніше.
На мою думку, мою роботу можна оцінити на 10 балів. Звичайно, можна було б ще подумати над конструкцією. Зате я задоволений своєю роботою і домігся своєї мети.