Главная Обратная связь

Дисциплины:






Исходная информация



Таблица 1

Материалы и комплектующие изделия

Используемые материалы и комплектующие изделия Номер варианта
Материал 1 Норма расхода, ед. изм./ед. прод. 0,5 0,5 0,2
Стоимость, руб./ед. изм.
Материал 2 Норма расхода, ед. изм./ед. прод. 0,6
Стоимость, руб./ед. изм. 0,5
Материал 3 Норма расхода, ед. изм./ед. прод. 0,5
Стоимость, руб./ед. изм.   1,5
Комплектующее 1 Норма расхода, шт./ед. прод.
Стоимость, руб./шт.
Комплектующее 2 Норма расхода, шт./ед. прод.
Стоимость, руб./шт.      

Таблица 2

Объем производства, технология и оборудование

Объем производства и технологические операции Номер варианта
Планируемый объем производства, шт./г. 40 000 20 000 25 000 50 000 18 000 30 000
Операция 1 Технологич. трудоемкость, ч/ед. прод. 0,1 0,2 0,3 0,05 0,2 0,02
Балансовая стоимость един. оборуд., тыс. руб.
Операция 2 Технологич. трудоемкость, ч/ед. прод. 0,2 0,3 0,1 0,3 0,6
Балансовая стоимость един. оборуд., тыс. руб.
Операция 3 Технологич. трудоемкость, ч/ед. прод. 0,3 0,3 0,2 0,1 0,1
Балансовая стоимость един. оборуд., тыс. руб.
Операция 4 Технологич. трудоемкость, ч/ед. прод. 0,4 0,3 0,5 1,5 0,5
Балансовая стоимость един. оборуд., тыс. руб.

Содержание заданий и последовательность их выполнения

 

Некоторые условия и показатели, необходимые для последующих расчетов, исполнитель выбирает самостоятельно в пределах указанных допусков и рекомендаций.

1. Задать условия для расчета количества технологического оборудования – режим работы предприятия и величину планируемых простоев оборудования в процентах к номинальному фонду времени (3–10 %).

Рассчитать:

- эффективный фонд времени работы оборудования;

- количество единиц оборудования по операциям;

- суммарную балансовую стоимость технологического обору­дования.

2. Задать стоимостную структуру основных средств создаваемого условного предприятия (в %). В каждой отрасли народного хозяйства формируются специфические состав и структура основных средств, обусловленные особенностями продукции, технологии, объемов производства и пр. Конкретные данные можно найти в учебниках и статистических справочниках. Исполнитель контрольной работы выбирает эти характеристики произвольно и на их основе рассчитывает потребность в основных средствах (в стоимостном выражении (млн руб.) по видам основных средств).



3. Выбрать условия для расчета численности основных производственных рабочих: продолжительность отпуска, величину планируемых невыходов
(5–20 календ. дн./год), коэффициент выполнения норм (0,8–1,2).

Рассчитать эффективный фонд времени одного работающего и численность основных производственных рабочих.

4. Сформировать состав и структуру работающих (персонала) в соответствии с их функциями в процессе производства и реализации продукции и управления предприятием.

Рассчитать численность работающих.

5. Описать способ планирования фонда оплаты труда работающих и рассчитать величину фонда.

Рассчитать величину ЕСН – единого социального налога.

6. Задать условия формирования сметы затрат на производство:

- стоимость вспомогательных материалов (5–10 % стоимости основных материалов и комплектующих изделий),

- величину транспортно-заготовительных расходов (5–15 % стоимости основных материалов, комплектующих изделий и вспомогательных материалов),

- стоимость топлива и энергии (10–40 % стоимости основных материалов и комплектующих изделий, в том числе стоимость технологической энергии 8–30 %),

- средневзвешенную норму амортизации основных средств (8–15 % в год),

- величину прочих затрат (5–15 % к сумме рассчитанных элементов сметы затрат), в том числе расходы на ремонт основных средств (5–10 % общей стоимости амортизируемых основных средств).

Оформить смету затрат по образцу табл. 3, рассчитав итог и структуру затрат.

7. Рассчитать себестоимость единицы продукции при запланированном объеме производства.

8. Распределить все затраты на переменные и постоянные и построить графики изменения себестоимости единицы продукции при изменении объема производства.

9. Выбрать условия для расчета потребности в оборотных средствах:

- соотношение между производственным циклом и суммарной техно­логической трудоемкостью изготовления изделия (в пределах от 2 до 20),

- нормы запаса материалов и комплектующих изделий в календарных днях (для каждого вида материалов и комплектующих от 30 до 360 календарных дней).

- структуру оборотных средств (удельный вес производственных запасов и незавершенного производства в общей сумме оборотных средств, в границах 0,5–0,8).

Рассчитать оборотные средства в производственных запасах, незавершенном производстве, готовой продукции, суммарную потребность в оборотных средствах.

Таблица 3





sdamzavas.net - 2020 год. Все права принадлежат их авторам! В случае нарушение авторского права, обращайтесь по форме обратной связи...