Главная Обратная связь

Дисциплины:






Выбор и обоснование типа сепаратора



Содержание

Введение………………………………………………………………………………….3

1.Расчет качественно – количественной схемы обогащения………………………..4

2.Выбор и обоснование типа сепаратора……………………………………………..6

3.Расчет производительности сепаратора для сухой магнитной сепарации с верхним питанием………………………………………………………………………………….7

4.Теоретическая и практическая особенность процесса…………………………….9

Список используемой литературы…………………………………………………….13

 

 

Введение

Магнитные методы обогащения основаны на различии магнитных свойств разделяемых компонентов руды или материала.

Магнитное обогащение осуществляется в магнитных сепараторах, характерной особенностью которых является наличие в их зоне магнитного поля.

Магнитная сепарация применяется для обогащения руд, содержащих минералы с относительно высокой магнитной восприимчивостью. К ним относят магнетит, ильменит и пирротин, а так же некоторые другие минералы железа, поверхности которых могут быть приданы нужные свойства путем низкотемпературного обжига.

Сепарация производится как в водной, так и в сухой среде. Сухая сепарация больше подходит для крупных зерен, мокрая – для тонкозернистых песков и шламов.

Обычный магнитный сепаратор представляет собой устройство, в котором слой руды толщиной в несколько зерен перемещается непрерывно в магнитном поле. Магнитные частицы вытягиваются из потока зерен лентой и собираются для дальнейшей переработки; немагнитные частицы остаются в покое.

Цель курсового проекта – научиться проектировать и рассчитывать технологические схемы обогащения с известным содержанием железа общего в исходной руде.

Задачи курсового проекта:

- определить к какому типу руды относится руда;

- рассчитать качественно – количественные показатели схемы;

- выбрать необходимый тип сепаратора;

- рассчитать производительность сепаратора;

- описать теоретические и практические особенности процесса.

1 Расчет качественно – количественной схемы обогащения

Исходя из исходных данных расчет схемы ведем по Ирбинский ДОФ.

Определим часовую производительность фабрики по формуле:


где Qгод – годовая производительность фабрики, т/год;

kн – коэффициент использования оборудования, kн=0,98;

kв – коэффициент, учитывающий не равномерность сырья, kв=1.

Извлечение металла в концентрат определяется по формуле:

Извлечение металла в хвосты определяется по формуле: εхв=100-εk,

где βk – содержание ценного железа в концентрате, %;

γkвыход концентрата, %;

α – содержание железа в исходной руде, %.

Поступает магнетитовая руда:

Q1=195т/ч;

ε1=100%



γ1=100%

αFe=29%

I сухая магнитная сепарация:

- концентрат γ2=55%; ε2=84%;

Q2=Q1 γ2/100=107,25т/ч;

β2=84 29/55=44,3%.

- хвосты Q3=Q1 γ3/100=87,75т/ч;

ε3=16%; γ3=45%;

β3=16 29/45=10,3%.

II сухая магнитная сепарация:

- аглоконцентрат Q4=Q1 γ4/100=38,025т/ч;

ε4=33,6%; γ4=19,5%;

β4=33,6 29/19,5=50%.

- рядовой концентрат Q5=Q1 γ5/100=69,225т/ч;

ε5=50,4%; γ5=35,5%;

β5=50,4 29/35,5=41,2%.

 

 

Выбор и обоснование типа сепаратора

Магнитное обогащение – способ обогащения полезных ископаемых, основанный на использовании различий в магнитных свойствах (величинах магнитной восприимчивости, остаточной индукции, коэрцитивной силы и др.) компонентов разделяемой механической смеси крупностью до 150мм в неоднородном постоянном или переменном магнитном поле.

В зависимости от величины магнитной восприимчивости материала магнитная сепарация подразделяется на слабомагнитную и сильно магнитную, от среды в которой производится разделение, - на мокрую и сухую магнитную сепарацию.

Магнетитовые руды обогащаются на базе Ирбинского ДОФ:

- содержание железа в руде αFe = 29%

- удельная магнитная восприимчивость χ = 3*10-5 м3/кг;

- влажность W = 2.5%;

- крупность руды - 150 -0мм;

- производительность Q = 1.7 млн.т/год.

Магнетитовая руда относится к сильно – магнитной и крупно кусковой, исходя из этого для обогащения магнетитовых руд выбираем магнитный барабанный сепаратор 2ПБС-90/250.

Сепаратор 2ПБС-90/250 состоит из магнитных барабанов, привода, корпуса верхнего, корпуса нижнего, кожуха, делителя и очистителей. Магнитные барабаны являются основными рабочими органами сепаратора, каждый из которых представляет собой тонкостенный цилиндр с 2 –мя крышками, установленными на неподвижной оси. Обечайка барабана снаружи футерована листами из немагнитной нержавеющей стали. Внутри барабана на неподвижной оси закреплено ярмо магнитной системы, на котором установлены магнитные блоки из постоянных магнитов. Принцип работы сепаратора основан на выделении из потока магнитных фракций с помощью магнитного поля, создаваемого магнитной системой на поверхности вращающегося барабана. Руда из приемной коробки с распределителем попадает на верхний барабан, где концентрат выделяется и выводится из сепаратора.





sdamzavas.net - 2020 год. Все права принадлежат их авторам! В случае нарушение авторского права, обращайтесь по форме обратной связи...