Главная
Обратная связь
Дисциплины:
|
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ 4 страница
Продолжение таблицы 11
|
|
|
|
|
| 5. Резервуары чистой воды № 1, 2, 3, 4
|
|
|
|
|
| Остаточный хлор (общий свободный),
|
|
| мутность, рН, цветность, запах, вкус,
|
|
| окисляемость, щелочность, жесткость, железо
| 1 раз в месяц
|
| общее, азот аммиака, азот нитритный,
|
|
| нитраты, взвешенные вещества,
|
|
| остаточный алюминий, баканализ,
|
|
| зоопланктон, фитопланктон
|
|
| 6. Резервуар чистой воды № 4
|
|
|
|
|
| Остаточный хлор (общий свободный),
|
|
| мутность,
| через 4 часа
| 9; 13; 17; 21; 1; 5
| Запах, вкус,
| 1 раз в смену
| 9; 21
| Азот аммиака, азот нитритный, баканализ,
|
|
| рН, щелочность, окисляемость,
|
|
| остаточный алюминий,
| 1 раз в месяц
| 8 час.
|
|
|
| 7. Водохранилище на р. Берда
|
|
|
|
|
| Запах, вкус, цветность, мутность,
|
|
| взвешенные вещества, общая жесткость,
| 2 раза в год
|
| общее железо, рН, щелочность,
| по согласованию
|
| окисляемость, растворенный кислород, БПК5
| с горСЭС
|
| Азот аммиака, азот нитритный, нитраты,
|
|
| сульфаты, хлориды, сухой остаток, фтор,
|
|
| медь, баканализ, коли-фаги.
|
|
| Цезий-137, стронций-90
| 1 раз в год
|
|
|
|
| 8. Скважины подземного водозабора. Скважины № 1 – 9, № 51 – 62 водозабора Луначарского комплекса.
|
|
| Скважины № 7, 28, 29 городского водозабора
|
|
|
|
|
| Полный химанализ, баканализ, фитопланктон
| 1 раз в год
|
|
|
|
| 9. Насосная станция Луначарского комплекса.
|
|
|
|
|
| Полный химанализ, баканализ
| 1 раз в месяц
|
| Остаточный свободный хлор при
|
|
| хлорировании
| ежечасно
|
|
|
|
| 10. Резервуары чистой воды водозабора Луначарского комплекса.
|
|
|
|
|
| Остаточный свободный хлор, мутность,
|
|
| цветность, запах, вкус, взвешенные вещества,
|
|
| азот нитритный, нитраты, рН, щелочность,
| 1 раз в месяц
|
| окисляемость, жесткость, железо,
|
|
| баканализ, фитопланктон
|
|
|
|
|
| Продолжение таблицы 11
|
|
|
|
|
| 11. Поступление подземной воды из скважин Луначарского комплекса на очистные сооружения
|
|
|
|
|
| Вкус, запах, мутность, цветность, жесткость,
|
|
| рН, щелочность, окисляемость,
| 1 раз в сутки
| 8 час.
| азот аммиака, азот нитритный, баканализ,
|
|
|
|
|
| Примечание:
| Состав компонентов полного химанализа:
Запах, вкус, цветность, мутность, рН, взвешенные вещества, щелочность, окисляемость, азот аммиака, азот нитритов, нитраты, жесткость (общая кальциевая, магниевая, постоянная, временная), общее железо, остаточный хлор (общий, свободный), при хлорировании, остаточный алюминий при коагулировании, сульфаты, хлориды, сухой остаток, кальций, магний, натрий, калий, фтор, медь, марганец, минерализация, бор, цинк, селен, мышьяк, фенолы, молибден, ванадий, уран, бериллий, нефтепродукты.
|
|
|
|
| 12. Лабораторно-производственный контроль
|
|
|
|
|
| Определение остаточных загрязнений фильтрующей загрузки в отсеках фильтров.
| 1 раз в год
|
|
|
|
| Определение гранулометрического состава фильтрующей загрузки в отсеках фильтров.
| 1 раз в год
|
|
|
|
| Определение прозрачности промывной воды при регулировании режима промывки отсеков фильтров
| 1 раз в месяц
|
|
|
|
| 13. Контроль осадков
|
|
|
|
|
| Определение взвешенных веществ при промывке скорых фильтров и при выпуске осадка с отстойников
| 1 раз в месяц
|
|
|
|
| | | | |
Таблица 12
9. Характеристика основного технологического оборудования
Наименование сооружений и оборудования
| Техническая характеристика
| Количество
| 1. Микрофильтры
| Диаметр – 3,0 м
|
|
| гл. дв. 1218 – 6 – 4
|
|
| N= 4 кВт
|
|
| кран-балка грузоподъемностью 2 т с эл. тельфером
|
|
|
|
| 2. Смесители
| Размеры 1,2 х 3,2 м
|
|
| dотв. = 0,05 м
|
|
|
|
| 3. Камера
| Размеры 18 х 6 х 3,2 м клапана донный Æ 300
|
| хлопьеобразования
| Клапан донный Æ 300
|
|
| Задвижки сбросные Æ 200
|
|
| Асбестоцементные трубы Æ 400
|
|
|
|
| 4. Отстойник
| Размеры 60 х 6 х 3,5 м
|
|
| Клапан донный Æ 400
|
|
|
|
| 5. Скорые фильтры
| Размеры 12 х 6 м
|
|
| Дренажная система d 150
|
|
| Задвижка подачи воды Æ 400
|
|
| Задвижка отвода фильтрованной воды Æ 400
|
|
| Задвижка на промывном трубопроводе Æ 600
|
|
| Задвижка сбросная Æ 800
|
|
| Кран-балка электр. грузоподъемностью 2 т
|
|
|
|
| 6. Хлораторная
| Хлоратор ЛК – 17
|
|
| ЛОНИИ – 100КМ
|
|
| Грязевик
|
|
| Компрессор ГСВ – 0,6/12 модель 155- 2В5
|
|
| Весы РП – ЗЦ13
|
|
| Таль электрическая ТЭ 3.91
|
|
| Эл. тельфер ТЭ 320 – 51120 – 00
|
|
|
|
| 7. Насосно-компрессорная
| ВВН - 12
|
| станция
| Н/а 15 х 6А N = 4 кВт
|
|
|
|
| 8. Насосная станция
| Насос Д1250 – 65
|
| 2-го подъема
| N = 250 кВт; Q = 1250 м3/ч; Н = 54 м вод. ст.
|
|
|
|
|
| Насос Д320 – 50
|
|
| N = 75 кВт; Q = 300 м3/ч; Н = 50 м вод. ст.
|
|
|
|
|
| Насос ВВН – 12
|
|
| N = 40 кВт; Q = 12 м3/ч
|
|
|
|
|
| Насос 2К – 20/90
|
|
| Q = 20 м3/ч; Н = 30,8 м
|
|
|
|
|
| Насос Д3200 х 33А – 2 – 15
|
|
| N = 320 кВт; Q = 3200 м3/ч; Н = 35 м вод. ст.
|
|
Таблица 13
10. Характерные неполадки технологического оборудования очистки воды, их причины и способы их устранения
Неполадки и неисправности
| Возможные причины неполадок
| Способы устранения
|
|
|
|
|
|
|
| Микрофильтры
|
| Снижение интенсивности фильтрации
| Перегрузка микрофильтров
| Снижение потока воды
| Порыв фильтрующей сетки
| Снижение качества процесса фильтрования
| Заменить секцию с дефектной сеткой
|
|
|
|
| Смесители
|
| Неправильно выбраны точки ввода реагентов и интервалы между введением коагулянта, реагентов
| Вынос коагулянта, отсутствие процесса хлопьеобразования
| Установить опытным путем последовательность и интервал ввода коагулянта, реагентов
|
|
|
|
| Отстойники со встроенными камерами хлопьеобразования
|
| Не выдержано время пребывания воды в камере хлопьеобразования
| Нарушение процесса образования хлопьев
| Обеспечить необходимое время пребывания воды в камерах
| Неравномерное распределение воды по площади камер реакции
| Недостаточное образование хлопьев и их неустойчивое состояние
| Прочистить дырчатую распределительную систему от осадка
|
|
|
|
| Горизонтальные отстойники
|
| Не обеспечивается расчетное время пребывания воды в отстойнике
| Снижается эффект выделения взвеси, не достигается нормативная остаточная концентрация
| Привести режим работы отстойника в соответствие с расчетными параметрами
| Неравномерные нагрузки на секции отстойника
| Нарушение горизонтальности уровней воды перед сливными и водоотводящими устройствами
| Обеспечить горизонтальность переливных стенок, отрегулировать расходы воды напускными устройствами
| Нарушение режима удаления донных осадков
| Ухудшение эффекта осветления
| Обеспечить соблюдение графика промывки отстойника
| Перелив воды в сборный канал через водослив
| Ухудшение эффекта осветления
| Отрегулировать подачу воды
|
|
|
|
| Скорые фильтры
|
| Высота загрузки и фракционный состав не соответствуют проектным значениям
| Нарушение продолжительности фильтроцикла, ухудшение качества фильтрата
| Загрузить фильтр с соблюдением фракционного состава и проектной высоты
|
Продолжение таблицы 13
Неполадки и неисправности
| Возможные причины неполадок
| Способы устранения
|
|
|
|
|
|
| Нарушение фильтроцикла
| Ухудшение качества фильтрата
| Обеспечить соблюдение параметров режима фильтрования
| Ухудшение качества фильтрата
| Неравномерное распределение фильтрующей загрузки
| Выполнить распределение фильтрующей загрузки по всей поверхности
| Нарушение равномерности промывки по площади загрузки фильтра
| Неравномерная гидравлическая нагрузка по площади фильтра
| Отрегулировать равномерную нагрузку
| Неравномерное распределение загрязнений по поверхности и глубине загрузки
| Ухудшение качества фильтрата, сокращение продолжительности фильтроцикла
| Устранить повреждение в дренажной системе
|
|
|
|
| Хлораторная
|
| Просачивание хлора до редукционного клапана
| Разрушение паяных швов, прокладок сальника, запорного клапана
| Выполнить пайку швов, заменить прокладки сальника
| Повышение давления хлора при закрытом регуляторе расхода
| Износ клапана и седла клапана, загрязнение
| Промыть или заменить детали редукционного клапана
| Заливание ротаметра водой при остановке хлоратора
| Засорение запорного клапана, коррозия седла клапана, разрушение резиновой прокладки
| Промыть клапан, заменить деталь
| Недостаточное разрежение при работающем эжекторе
| Разгерметизация уплотнений узлов хлоратора
| Подтянуть гайки или заменить соединительные трубки. Снять и проверить на герметичность ротатор
|
11. Отходы производства, удельные нормы их образования
В результате производственной деятельности очистки воды на городских очистных сооружениях водопровода основной вид отходов составляют осадки. Это вещества органического и минерального состава с загрязнениями коагулянта, активированного угля и др.
Незначительными по количеству образования отходов являются вспомогательные производства очистки воды: мастерская с заточными станками; столярная мастерская с деревообрабатывающим станком, в результате производственной деятельности которых образуются следующие отходы: отходы абразивов, деревообработки, отработанная ветошь. Отходы коммунальные смешанные – в процессе уборки бытовых помещений, территорий водопроводных объектов предприятия и др.
|