Главная Обратная связь

Дисциплины:






Разработка средств контроля качества заданной продукции(услуги)



 

Рекомендуемые структура и содержание пояснительной записки к выпускной квалификационной работе:

Введение

1 Описание (анализ характеристик) объекта контроля (испытаний)

а) изделие: назначение и область применения; условия эксплуатации; наличие обязательных требований (в ГОСТ, ГОСТ Р); номенклатура контролируемых параметров (показателей качества); обоснование перечня характеристик, требующих подтверждения присертификации; характеристика условий контроля (испытаний); факторывлияющие на контролируемые параметры (представление, например,причинно-следственной диаграммой);

б) процесс: назначение и область применения; наличие стандарта на процесс; формируемые параметры изделия (показатели качества); связь параметров процесса с показателями качества изделия (причинно-следственная диаграмма): выбор (обоснование) контролируемых параметров процесса; условия проведения контроля; место операцийконтроля в технологическом процессе.

2 Анализ нормативной документации по контролю (испытаниям) и выбор методов контроля (испытаний)

Характеристика имеющейся нормативной документации по контролю заданных (выбранных в разделе 1) параметров объекта (ГОСТ,ГОСТ Р, СТП, ТУ). Рекомендуемые нормативными документами методы и требования к точности средств контроля (испытаний). Выбор метода контроля (испытаний).

3 Планирование контроля (регулирования) технологического процесса

3.1 Статистический анализ точности и стабильности технологического процесса

Определение объема выборки. Сбор (анализ) экспериментальных данных и оценка числовых характеристик закона распределения контролируемого параметра. Построение гистограммы распределения.

Проверка гипотезы о виде закона распределения. Анализ возможностейпроцесса по достижению требуемой точности (по гистограмме, попоказателям точности). Оценка стабильности технологического процесса(по среднему значению и среднеквадратическому отклонению). Анализпричин нестабильности (причинно-следственная диаграмма); определение периодичности наладки оборудования.

3.2 Планирование контроля

Классификация дефектов изделия и обоснование проведениясплошного или выборочного контроля. Определение вида контроля (поколичественному или по альтернативному признаку). Установлениеобъема партии. Выбор типа плана контроля (одно- или многоступенчатый или последовательный план). Выбор (назначение) требований к достоверности контроля. Определение объемов выборок (проб) иконтрольных нормативов. Расчет рисков поставщика и потребителя.

3.3 Статистическое регулирование технологического процесса

Выбор вида контрольной карты (по количественному или поальтернативному признаку). Определение периода отбора выборок (проб).



Выбор (назначение) требований к достоверности (рисков), определениеобъема выборки и границ регулирования. Разработка рекомендаций погруппированию данных.

3.4 Определение требований к точности средств контроля(испытаний)

Обоснование требований к погрешности средств контроля (например, исходя из требуемой достоверности контроля) по количественному признаку, Обоснование требований к чувствительности(разрешающей способности) средств контроля по альтернативномупризнаку.

4 Разработка структурной схемы (схем) установки контроля(испытаний) и определения требований к точности компонентов

4.1 Разработка структурной схемы установки

4.2 Разработка (обоснование выбора) математической моделиобъекта контроля (испытаний)

4.3 Разработка структурной и математической метрологическихмоделей установки

4.4 Определение требований к компонентам установки (средствамзадания и/или измерения воздействий и средствам измерения реакцииобъекта контроля)

4.4.1 Определение требований к точности объекта контроля

4.4.2 Определение требований к конструкции и интерфейсу (к конструктивной и информационной совместимости компонентов).

5 Выбор компонентов и расчет погрешностей установки

5.1 Выбор стандартизованных (серийно выпускаемых) компонентов (измерительного и испытательного оборудования)

5.2 Разработка проекта технического задания на специализированные компоненты, оборудование, оснастку

5.3 Разработка специализированных компонентов

5.4 Расчет погрешности установки

Расчет погрешности установки контроля по количественномупризнаку; определение показателей достоверности контроля (испытаний),границ бракования (контрольных допусков).

Расчет разрешающей способности (чувствительности) средствконтроля по альтернативному признаку.

6 Разработка методики контроля

Разработка методики контроля (испытаний, выполнения контроля (испытаний); идентификации и прослеживаемости результатов контроля; разработка форм протоколов контроля, контрольных карт(листков), машинно-ориентированных документов.

7 Метрологическое обеспечение контроля (испытаний)

Разработка методики настройки (калибровки) установки.

Разработка рекомендаций по калибровке установки, выборуобразцовых средств измерений (подбору или изготовлению стандартных образцов для средств контроля по альтернативному признаку), определению интервала калибровки.

8 Экономическая часть

9 Безопасность жизнедеятельности

10 Экологическая часть

Заключение

Приложения

Обязательными являются разделы 1,2,4,5,8,9,10. В зависимости от конкретной задачи ВКР, а также глубины проработки темы, пояснительная записка может включать разделы 3,6,7 или их элементы.

 





sdamzavas.net - 2020 год. Все права принадлежат их авторам! В случае нарушение авторского права, обращайтесь по форме обратной связи...