Диагностика поверхностных дефектов листового проката

Отбраковка по дефектам сталеплавильного происхождения на стадии листового проката по причине выявления поверхностных дефектов составляет 1,5% [4].

Дефекты поверхности листового проката делятся на 3 типа в зависимости от причин их появления:

• Дефекты поверхности, обусловленные качеством литой заготовки (раскатанное, корочка, пузырь, вздутие, расслоение, раскатанный пригар, раскатанная трещина, гармошка)

• Дефекты поверхности, образовавшиеся в процессе деформации (деформационная рванина, рванина на кромках, затянутая кромка, прокатная плена, трещина, скворечник, подрез, порез, морщины, риска, сквозные разрывы, надрывы, продир, наколы-проколы, отпечатки, раскатанные отпечатки, сетка отпечатков, чешуйчатость, перегрев поверхности, вкатанная окалина, рябизна раковины от окалины, вкатанные металлические частицы, раковина-вдав, отстающая окалина, вкатанные инородные частицы, заплески, следы абразивной зачистки, серые пятнистое науглероживание, пятна загрязнения, пятна слипания, заусенец, зазубрины, торцевая трещина, полосы-линии скольжения, полосы нагартовки, перегибы, цвета побежалости).

• Дефекты поверхности, образовавшиеся при отделочных операциях (травильные трещины, недотрав, перетрав, налет шлама, остатки окалины, пятна ржавчины, оттенки травления, шлифовочные трещины, вмятины, царапина, матовая поверхность) [5]

В зависимости от степени пораженности дефектами все изделия подразделяют на четыре группы:

• годные, полностью отвечающие всем установленным требованиям технической документации и стандартов;

• условно годные, имеющие небольшие отклонения от установленных требований (малозначительные дефекты), не оказывающие существенного влияния на эксплуатационные показатели отливки или изделия в целом; изделия допускаются к дальнейшей обработке и используются по своему назначению с разрешения главных специалистов промышленных предприятий после тщательной оценки дефектов;

• исправимый брак - изделия, имеющие один или несколько устранимых дефектов, после исправления которых они могут быть допущены к дальнейшей обработке и использованию по назначению;

• неисправимый или окончательный брак - изделия, имеющие такие дефекты, исправление которых технически невозможно или экономически нецелесообразно, либо качество исправления которых невозможно проконтролировать.