Главная Обратная связь

Дисциплины:






Рентгеновская лаборатория X-RAY LAB




Рентгеновская лаборатория X-RAY LAB представляет собой мощный и важнейший инструмент для цифровой обработки рентгеноскопических изображений.
Она позволяет выделить необходимые детали и информативность изображения, полученного с помощью телевизионной системы, и существенно облегчает для оператора процесс обработки, позволяя обнаруживать даже самые незначительные дефекты, что приводит к существенному улучшению точности и объективности рентгеноскопического контроля, тем самым, повышая качество и надежность контролируемого образца. Явившаяся результатом новейших тенденций компьютеризации рентгеноскопических систем, рентгеновская лаборатория полностью реализована на использовании последнего поколения компьютерных плат обработки изображений, которые высокоэффективны и совместимы со всеми телевизионными схемами в соответствии со стандартом CCIR. Программное обеспечение позволяет простым способом получать и хранить изображения в наиболее распространенных цифровых форматах. Также система предоставляет возможность систематизировать результаты контроля в соответствующую базу данных на основе существенной информации об изображениях, относящейся либо к проверенному образцу, либо к режиму контроля, либо к самому результату контроля.

Основные возможности:

  • Динамическая и средняя интеграция от 2 до 256 кадров для снижения уровня шумов изображения
  • Пространственная фильтрация для снижения уровня фотонного шума и усиления контуров
  • Одновременное выведение на монитор различных полученных изображений для упрощенного нахождения правильного изображения
  • Одновременное выведение на монитор двух изображений для их сравнения
  • Субтракция контрольного изображения из полученного изображения с целью выявления их различий
  • Увеличение изображения до 16-кратного с возможностью выбора области увеличения
  • Цифровое регулирование контрастности и яркости изображения
  • Коррекция полутонов для оптимизации однородности изображения
  • Псевдоцветной дисплей в соответствии с режимом: серым, радужным, градиентным или температурным
  • Трехмерное выведение изображения (3D)
  • Выведение изображения в шкале серого
  • Печать: возможность печати сохраненных изображений на принтере высокой четкости
  • Измерение интенсивности: измерение уровня шкалы серого в одной точке, вдоль линии или в выбранной области
  • Измерение размеров: измерение периметра, области и расстояния на изображении после калибровки системы соответствующей процедурой, связывающей известный эталон с соответствующим расстоянием на изображении
  • Гистограмма: выведение распределения шкалы серого на изображении

Имеется исполнение, в комплект которого входит база данных, предназначенная для систематизации полученных изображений, позволяющая привязать к каждому изображению серию параметров и информации, которые в дальнейшем могут быть использованы в качестве "ключей поиска".



http://medimportag.ru/?action=6&sub=8&prod=27

 

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗРЕНИЕ

Смирнов Борис, инженер, ООО ≪РАКУРС≫

Постоянное увеличение требований к качеству выпускаемой продукции и к

контролю качества требует комплексных и мощных датчиков. Таких датчиков, которые

смогут не просто определять присутствие/отсутствие объекта, но и смогут по

определенным признакам судить о реальных физических характеристиках этого объекта.

Роль таких датчиков играют системы технического (машинного) зрения.

Как уже было сказано, цель технического (машинного) зрения - принятие решений

о характеристиках реальных физических объектов, основываясь на воспринимаемых

изображениях. Еще недавно, основной областью применения систем технического зрения

являлось видеонаблюдение и смежные с ним области. Но, в последние годы, в связи с

развитием вычислительных систем, повышением разрешения камер и резким снижением

их стоимости, круг областей применения систем технического зрения значительно

расширился. Области производства, которые используют системы технического зрения

это: автомобилестроение (контроль качества окраски, сварных швов и т.д.), электроника

(контроль установки компонентов на плату, контроль пайки и т.д.), медицина и

фармацевтика (автоматический контроль маркировки, целостности упаковки и т.д.),

машиностроение (контроль качества обработки деталей и т.д.), металлургия (контроль

зазоров и смещений валков прокатных станов, контроль вспучивания металла перед

валками, контроль геометрии кристаллизатора и т.д.), робототехника (контроль точности

перемещений и захвата деталей роботом), деревообработка (контроль качества доски).

Типичные задачи, решаемые системой технического зрения, сводятся к наиболее

распространенным задачам:

• Обнаружение (позиция и ориентация объекта)

Рис. 1. Захват детали роботом.

В конвейерных применениях, где робот выполняет большую часть операций,

камера находит отсчетную точку и относительно неё вычисляет позицию детали или её

центр тяжести. Затем информация от камеры поступает в систему управления робота для

захвата детали.

• Измерение (измерение физических параметров объекта)

Рис. 2 Измерение размеров горлышка бутылки.

В тех применениях, в которых очень многое зависит от геометрических размеров

объекта, требуется дополнительная точность измерения дистанции, диаметра, кривизны,

площади, высоты, или объема. На рис.2 показано измерение диаметра горлышка бутылки

в четырёх местах.

• Инспекция (присутствие или отсутствие этикетки или акцизной марки)

Рис. 3 Инспекция формы детали.

Для инспекции на наличие дефектов на рис.3 обследуются тормозные колодки. По

трехмерному профилю каждого объекта камера судит о наличии крепежных отверстий и

специальной пружины. Кроме того, инспектируется верхняя плоскость каждой колодки,

она должна быть ровной, без сколов.

• Идентификация (распознавание символов, контроль печати)

Рис. 4 Распознавание печати даты.

На рис.4 показано применение контроля печати даты «Употребить до». Срок

годности должен быть обязательно нанесен на упаковку. В противном случае

производителя ждут штрафные санкции. Поэтому для контроля печати применяются

особые требования.

Машинное зрение это новая технология призванная заменить обычную инспекцию,

выполняемую вручную оператором линии. Это стало возможным с развитием

вычислительной техники, с помощью цифровых камер высокого разрешения и

высокоскоростной обработки полученных изображений.

Вся операция по контролю качества с помощью систем технического зрения

происходит в четыре этапа, см. рис. 5. На рис. 6, 7. показан общий принцип работы

системы. Как видно из рисунка, для надежной работы камеры необходима подсветка. Для

ей правильного выбора необходимо знать расстояние до объекта, его размеры и некоторые

другие важные параметры. Подсветка в общем случае может быть разной, для каждого

применения обычно применяется свой вид подсветки.

Рис.5 Цикл работы системы технического зрения.

Рис.6 Общий принцип работы системы технического зрения.

Рис.7 Получение изображения объекта.

Системы __________технического зрения фирмы SICK бывают трех типов: датчики зрения,

простые камеры и камеры на базе ПК. В этой статье мы подробно рассмотри первые

два типа видео систем.

Видео датчик это специализированная видео система, которая сконфигурирована

для специальной задачи в отличие от других систем камер, которые более гибкие в

смысле применения.

Серия таких камер фирмы SICK называется CVS (color vision sensor), применяется

для сортировки продукта по цвету, контроля формы упаковки и распознавания символов.

Рис. 8. Слева – Инспекция цвета крышки, справа – контроль наличия печати ≪Употребить до≫.

Датчики CVS1 Easy и CVS2 – видеодатчики цвета.

Видеодатчики цвета позволяют быстро и надежно обнаруживать определенный

цвет в большом поле зрения по сравнению с точечным обнаружение цвета обычных

датчиков. CVS может запоминать до 15 цветов для обнаружения, сортировки и

идентификации, см.рис.8. Цветной дисплей, интегрированный в видеодатчик, позволяет

легко обучать и настраивать датчик под определенное приложение. Датчик легко

настроить на определенный оттенок цвета в различных областях поля зрения несколькими

нажатиями клавиш на интегрированной клавиатуре.

Датчики CVS4 для распознавания символов.

Инспекция Датакода никогда не была такой легкой! С рабочей дистанцией до 150

мм и полем зрения 79 x 76 мм2, CVS4 обнаруживает, распознает и, если требуется,

подсчитывает количество символов. Интегрированное в CVS3 программное обеспечение

по распознаванию символов (OCR) читает 60 символов на 6 строках, надежно

определения до 4 различных форматов датакода. Кроме того, CVS4 может использоваться

для считывания серийных номеров, номеров партии и т.п.

Датчики CVS3 – проверка контура.

Проверка объекта по контуру! Контуры, формы и габариты определяются

независимо от местоположения - на дистанциях до 150 мм и с полем зрения до 65 x 75

мм2. Интеллектуальный видеодатчик контура CVS3 с интегрированным программным

обеспечением сортирует объекты по форме и габаритам; он проверяет наличие объекта,

его повреждение, наличие маркировки и загрязнение поверхности.

Ителлектуальный видеодатчик Inspector.

Inspector – интеллектуальный видеодатчик в удобном промышленном корпусе. Не

важно как расположен и повернут объект на производственной линии, Inspector определит

целостность объекта. У Inspector простой дискретный выход, который позволяет не

пропустить дефектные объекты. К тому же, Inspector может работать на очень высоких

скоростях производства. Видеодатчик Inspector инспектирует участки деталей по форме,

контрасту и оттенкам серого независимо от их положения и ориентации. Позволяет гибко

выбирать оборудование благодаря сменным объективам.

Простые камеры имеют встроенный механизм для анализа, полученного

изображения. Благодаря этому камера работает без компьютера, компьютер необходим

только на этапе настройки и программирования камеры. Департамент SICK IVP входящий

в фирму SICK производит простые камеры как для 2D анализа, так и для 3D.

IVC-2D - высокопроизводительная интеллектуальная камера для автоматизации

различных задач. Быстрое моделирование обеспечивается с помощью удобного для

пользователя программного обеспечения IVC Studio, предоставляющего быстрый и

легкий доступ к более чем 100 мощным инструментам по обработке изображений. Один

раз сконфигурированная камера работает в автономном режиме без необходимости

соединения с компьютером, см. рис.9.

Рис. 9. Слева – инспекция количества отверстий в детали и их диаметра.

IVC-3D – первая трехмерная интеллектуальная камера в мире, которая

сконструирована для инспектирования и измерения в трех координатах (3D-изображение).

Благодаря инструментам, предназначенных для измерения высоты, объема, формы и

профиля, трехмерные приложения легко решаются с помощью камеры IVC-3D, см. рис.10.

Рис 10. Слева – инспекция дервянной доски на наличие дефектов, справа – контроль объема,

площади и высоты объекта. 3D камеры калиброваны в мм.

Рис 11. В зависимости от обектива у камеры может быть разный угол обзора и соответственно

поле обзора, как правило у фирмы SICK есть три варианта камер с__

 

УДК 621.771





sdamzavas.net - 2020 год. Все права принадлежат их авторам! В случае нарушение авторского права, обращайтесь по форме обратной связи...